All for Joomla All for Webmasters

Сети Rajant Kinetic Mesh® и сетевые приложения

Может ли ваша сеть адаптироваться к растущим требованиям сетевых приложений и всеобщей мобильности?

Сети Rajant Kinetic Mesh® обеспечивают эффективную работу сетевых приложений 24 часа в сутки, 7 дней в неделю для производственных процессов в горнорудной отрасли, в самых различных условиях окружающей среды.

Сетевые приложения, важные для модернизации и рационализации производственных процессов наших заказчиков в горнорудной отрасли:

Управление парком машин

APS (автоматизированные системы контроля положения)
Carlson Fleet Manager Office
Caterpillar MineStar
Home Grown Production
Jigsaw
Micromine
Modular Classic
Modular Next Gen 6

Исправность техники

CAT VIMS
CAT MineStar Health
CAT Detect
CAT Command
Dragline Vibration Monitoring
Modular MineCare
Pegasus Dragline Monitor
Argus Shovel Monitor
Thunderbird Drill App P&H
Prevail
Honeywell Matricon

Дистанционное управление

Аэрофотосъемка
Контроль и инспекция с воздуха
Инфраструктура
Контроль окружающей среды
Управление в аварийных ситуациях
Поисково-спасательные операции
Мониторинг ландшафта
Обучение, тренинг
Исследования и разработки

Высокоточные измерения

APS (авт. системы контроля положения)
Atlas Copco Auto Drill (буровые работы)
Base Station CMRs
Carlson Landfill Grade
Carlson Mine Grade
Jigsaw для экскаваторов-драглайнов
Modular ProVision
Terrain for Drilling (для буровых работ)
Terrain for Grading (для зем. работ)
Terrain for Loading (для транспорта)
Trimble GCS (контроль профиля)

Отчетность на производстве

3D-P Отчеты по производству и техническому обслуживанию

Прочие

AeroScout WiFi RFID (РЧ-метки)
Autonomous (автономная работа)
Осушение транспортных средств
Мониторинг запыленности
Выключатели электроподстанций
Смешивание взрывчатых веществ
Контроль расхода ГСМ
Мониторинг газовых скважин
Мобильная транковая радиосвязь
PLCs (программ. контроллеры)
Автоматизированные весы
Мониторинг откосов карьера
Контроль за Email/Internet
Табельный учет времени
TPMS (мониторинг давления в шинах и температуры)
Видео
VoIP (голосовая связь в сетях IP)
Метеорологическая станция
Контроль взрывных работ Westco

Перечисленные выше приложения являются критически важными для бизнеса и поддерживаются в сетях Rajant.

Максимальная адаптация сети при легкости и удобстве развертывания беспроводных узлов BreadCrumb®

Используя промышленные беспроводные сетевые узлы BreadCrumb компании Rajant, работающие под управлением фирменного патентованного сетевого программного обеспечения InstaMesh®, вы можете создать самовосстанавливающуюся сеть, способную динамически адаптироваться к перемещениям производственного персонала и оборудования в любой обстановке. При этом ваша сеть всегда будет оставаться неповрежденной, доступной и защищенной от помех.

Каждый узел BreadCrumb может соединяться с множеством соседних узлов через множество линий связи, обеспечивая полное резервирование соединений по всей сети. Программное обеспечение InstaMesh® управляет всем трафиком и автоматически оптимизирует сетевые соединения на основе имеющихся физических условий и доступных частот.

Любой узел BreadCrumb может быть стационарным или мобильным, выполнять функции инфраструктуры или граничного узла сети. Узлы с малой занимаемой площадью и малым весом легко устанавливаются на транспортных средствах, башнях, столбах освещения и т.д.

Какими путями и способами сеть Rajant Kinetic Mesh® может помочь вашему горнорудному предприятию снизить затраты и одновременно повысить рентабельность?

СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ путем повышения эффективности производства

Минимизация времени незапланированных простоев

Внеплановый простой одного экскаватора может привести к снижению объемов добычи на 25-35%.[1]

Сеть Rajant позволяет выполнять дистанционный мониторинг и заблаговременное обслуживание парка дорогостоящей техники.

Переход к модели технического обслуживания на основе условий

30% техобслуживания по заранее утвержденному графику бесполезно, а 30% фактически причиняет ущерб.[2]

Приложения для мониторинга предоставляют вам данные о состоянии экскаваторов, насосов, самосвалов в реальном времени, таким образом, работы по техническому обслуживанию коррелируют с реальными условиями.

Предотвращение нарушений техники безопасности

В одном только январе 2014 г. MSHA (контрольно-надзорный орган по безопасности горных работ) выдал 245 повесток в суд.[3]

Сеть Kinetic Mesh® может поддерживать огромное количество различных датчиков, установленных на движущейся технике, и MHSA подтверждает, что это повышает безопасность для персонала.

Повышение дохода путем повышения производительности

Повышение эффективности использования оборудования

Во всем мире средняя эффективность использования оборудования составляет 27% в подземных шахтах и 39% в открытых карьерах.[4]

Можно выровнять разброс показателей эффективности в подземных шахтах при одновременном открытии новых уровней производительности, используя датчики, установленные на оборудовании, и вычислительные мощности для интерпретации и выполнения необходимых корректирующих действий.

Автоматизация процессов для повышения производительности

Автоматизация транспорта позволяет снизить общую (совокупную) стоимость владения на величину от 15 до 40%.[4]

Приложения для автоматизации, поддерживаемые сетью Kinetic Mesh компании Rajant, обладают потенциалом для повышения производственной дисциплины и эффективности производства при одновременном снижении до минимума рисков для безопасности персонала.

Быстрый рост объемов добычи и производства продукции

Анализируя данные в реальном времени с помощью аналитических программ, предприятия часто могут повысить свои объемы добычи минеральных ресурсов от 3 до 10% за несколько месяцев.[4]

Используйте приложения, выполняющие расширенный анализ, что позволит вам найти новые способы оптимизации всего, в том числе графиков работы и перемещений машин, процессов обработки и многого другого, и в конечном итоге приведет к росту объемов производства.

Следите за окупаемостью ваших инвестиций!

__________
Примечания:

1. https://www.honeywellprocess.com/library/marketing/whitepapers/EB-12-003-WhenEquipmentMonitoringMakesCents-ENG.pdf
2. “Prevent Your Machines Taking Sick Days”, Alstom MSc, 2014
3. www.scanimetrics.com/condition-monitoring-news/14-equipment-monitoring/88-safety-officials-push-for-the-use-of-sensors-to-monitor-mining-equipment
4. http://www.mckinsey.com/industries/metals-and-mining/our-insights/how-digital-innovation-can-improve-mining-productivity

Comments are closed.

Заказать звонок
+